Galvaniseren verwijst naar de oppervlaktebehandelingstechnologie van het plateren van een laag zink op het oppervlak van metaal, legeringen of andere materialen met het oog op schoonheid en roestpreventie. De belangrijkste methode is thermisch verzinken.
Zink is oplosbaar in zuren en alkali, dus het wordt amfoteer metaal genoemd. Zink verandert weinig in droge lucht. In vochtige lucht vormt het zinkoppervlak een dichte basische zinkcarbonaatfilm. Bevat zwaveldioxide, waterstofsulfide en mariene atmosfeer, zinkcorrosie de weerstand is slecht, vooral in een atmosfeer met een hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid die een organische zure atmosfeer bevat, de zinkcoating is gemakkelijk te corroderen. De standaardelektrodepotentiaal van zink is -0,76v.Voor staalmatrix behoort zinkcoating tot anodische coating, die voornamelijk wordt gebruikt om corrosie van staal te voorkomen.De beschermende prestaties hebben een goede relatie met de dikte van de coating. De beschermende en decoratieve eigenschappen van zinkcoating kunnen aanzienlijk worden verbeterd door passiveren, beitsen of coaten met een beschermend middel.
Het principe is om het oppervlak van ijzer- en staalproducten snel te oxideren om een dichte oxidefilm beschermende laag te vormen. Er zijn twee veelgebruikte methoden voor zwart worden: traditionele alkalische verwarming zwart worden en laat zwart worden bij kamertemperatuur. Maar het effect van zwart worden bij kamertemperatuur op koolstofarm staal is niet goed. Het is beter om A3-staal zwart te maken met alkali. Alkalescente zwarting is onderverdeeld, heeft opnieuw zwart worden en twee zwartmakende onderscheidingen. De belangrijkste componenten van zwarte vloeistof zijn natriumhydroxide en natriumnitriet. De vereiste temperatuur voor zwart worden is breed, variërend van ongeveer 135 graden Celsius tot 155 graden Celsius, en je krijgt een mooi oppervlak, maar het kost wat tijd. In de praktijk moet aandacht worden besteed aan de kwaliteit van roest- en olieverwijdering voordat het werkstuk zwart wordt, en de onderdompeling in passiveringsolie na het zwart worden. De kwaliteit van het zwart worden varieert vaak met deze processen. Metalen "blauwende" medicinale vloeistof gebruikt alkalisch oxidation- of zure oxidatie. Het proces van het vormen van een oxidefilm op het metaaloppervlak om corrosie te voorkomen, wordt "blauwing" genoemd. De oxidefilm die op het oppervlak van zwart metaal wordt gevormd na de "blauwing" -behandeling, de buitenste laag is voornamelijk ijzeroxide en de binnenste laag is ijzeroxide.
Hoge sterkte bouten worden over het algemeen gebruikt in belangrijke verbindingen, onderhevig aan grotere spanning en afschuiving. De laatste stap in de boutverwerking is warmtebehandeling, algemeen bekend als afschrikken, om de sterkte van bouten te vergroten. Waterstofbrosheid treedt echter gemakkelijk op tijdens het proces van verzinken van bouten. Waterstofbrosheid wordt meestal gekenmerkt door vertraagde breuk. Dit vermindert de sterkte van bouten met hoge sterkte. Daarom is het oppervlaktezwart dat wordt geproduceerd door de herverwarmingsbehandeling van bouten met hoge weerstand een relatief stabiele oxidatiefilm. Het zal niet roesten wanneer het niet in contact komt met bijtende stoffen.
https://www.china-bolt-pin.com/
Posttijd: 09-09-2019