Galvaniseren verwijst naar de oppervlaktebehandelingstechnologie waarbij een laag zink op het oppervlak van metaal, legeringen of andere materialen wordt aangebracht met het oog op schoonheid en roestpreventie. De belangrijkste methode is thermisch verzinken.
Zink is oplosbaar in zuren en alkali, daarom wordt het amfoteer metaal genoemd. Zink verandert weinig in droge lucht. In vochtige lucht zal het zinkoppervlak een dichte basische zinkcarbonaatfilm vormen. Bevat zwaveldioxide, waterstofsulfide en mariene atmosfeer, zinkcorrosie de weerstand is slecht, vooral bij hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid die een organische zure atmosfeer bevatten, de zinkcoating is gemakkelijk te corroderen. Het standaard elektrodepotentieel van zink is -0,76 V. Voor staalmatrix behoort zinkcoating tot de anodische coating, die voornamelijk wordt gebruikt om corrosie van staal te voorkomen. De beschermende werking hangt nauw samen met de dikte van de coating. De beschermende en decoratieve eigenschappen van een zinklaag kunnen aanzienlijk worden verbeterd door passivatie, beitsen of coaten met een beschermend middel.
Het principe is om het oppervlak van ijzer- en staalproducten snel te oxideren om een beschermende laag met een dichte oxidefilm te vormen. Er zijn twee veelgebruikte methoden voor zwart worden: traditioneel zwart worden door alkalische verwarming en laat zwart worden bij kamertemperatuur. Maar het effect van zwart worden op kamertemperatuur op koolstofarm staal is niet goed. Het is beter om A3-staal zwart te maken met alkali. Alkalisch zwart worden is onderverdeeld, er is opnieuw zwart worden en twee zwart worden onderscheiden. De belangrijkste componenten van zwarte vloeistof zijn natriumhydroxide en natriumnitriet. De temperatuur die nodig is voor zwart worden is breed, variërend van ongeveer 135 graden Celsius tot 155 graden Celsius, en je krijgt een mooi oppervlak, maar het kost wat tijd. Bij praktisch gebruik moet aandacht worden besteed aan de kwaliteit van de roest- en olieverwijdering voordat het werkstuk zwart wordt, en de passivatie van olie-onderdompeling na zwart worden. De kwaliteit van het zwart worden varieert vaak met deze processen. Metaal "blauwende" medicinale vloeistof neemt alkalische oxidatie of zure oxidatie aan. Het proces waarbij een oxidefilm op het metaaloppervlak wordt gevormd om corrosie te voorkomen, wordt "blauwen" genoemd. oxidefilm gevormd op het oppervlak van zwart metaal na een "blauwings" -behandeling, de buitenste laag bestaat voornamelijk uit ijzeroxide en de binnenste laag uit ijzeroxide.
Bouten met een hoge sterkte worden over het algemeen gebruikt in belangrijke verbindingen, die onderhevig zijn aan grotere spanning en afschuiving. De laatste stap bij de verwerking van bouten is een warmtebehandeling, algemeen bekend als afschrikken, om de sterkte van bouten te vergroten. Waterstofbrosheid treedt echter gemakkelijk op tijdens het proces van galvaniseren van bouten. Waterstofverbrossing wordt meestal gekenmerkt door vertraagde breuk. Dit vermindert de sterkte van bouten met hoge sterkte. Daarom is het oppervlaktezwart dat wordt geproduceerd door de herverhittingsbehandeling van bouten met hoge sterkte een relatief stabiele oxidatiefilm. Het zal niet roesten als het niet in contact komt met bijtende stoffen.
https://www.china-bolt-pin.com/
Posttijd: 09 september 2019