Vereisten voor de productie van emmerpennen

Tegenwoordig in de markteconomie, met de voortdurende verbetering van technologie en de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie, heeft het huidige technische vakgebied in de markteconomie een bepaalde ontwikkelingstrend en wordt de bakpen nu voornamelijk op grote schaal gebruikt in de huidige graafmachines. Bij het gebruik van de machines heeft het goede eigenschappen. Om de producten in gebruik te maken, met een goede functie, zijn er dus bepaalde normen in de overeenkomstige productie en vervaardiging.

In de emmertandpen voor het overeenkomstige gebruik ervan heeft het een goede functie, nu mensen in de overeenkomstige verwerking van zijn producten, zijn er bepaalde normen. Dat wil zeggen, wanneer het eindproduct wordt geproduceerd, wordt de standaardprocesstroom aangenomen. In het overeenkomstige verwerkingsproces zijn er zandgieten, smeden en precisiegieten. In het overeenkomstige gietproces zijn er verschillende normen.

Emmerpen in de toepassing van mensen, vanwege zijn goede functie, dus kan het op grote schaal worden gebruikt in verschillende machinetoepassingen. Om het in de toepassing te maken, heeft het de goede eigenschappen, daarom voert het de overeenkomstige productie uit naar zijn product, zal het de vervaardiging uitvoeren volgens de relatief strikte aanvraag.

1. Het smeedproces omvat: het snijden van materialen in de gewenste afmetingen, verhitten, smeden, warmtebehandeling, reinigen en inspecteren. In een kleine handmatige smidse worden al deze bewerkingen door een aantal smeden uitgevoerd, hand in hand, in een kleine ruimte. Ze worden allemaal blootgesteld aan dezelfde schadelijke omgevings- en beroepsrisico's. In grote smeedwerkplaatsen variëren de gevaren per klus.
Arbeidsomstandigheden Hoewel de arbeidsomstandigheden per smeedtype verschillen, hebben ze wel bepaalde kenmerken gemeen: matig intensieve handmatige arbeid, een droog en warm microklimaat, lawaai en trillingen en luchtvervuiling door rook.
2. Werknemers worden tegelijkertijd blootgesteld aan hoge temperaturen in de lucht en thermische straling, wat resulteert in de ophoping van warmte in het lichaam, warmte plus metabolische warmte, wat resulteert in een onevenwicht in de warmteafvoer en pathologische veranderingen. De hoeveelheid transpiratie die wordt geproduceerd door een arbeid van 8 uur zal variëren met de kleine gasomgeving, fysieke inspanning en de mate van thermische aanpassing, over het algemeen variërend van 1,5 tot 5 liter, of zelfs hoger. In een kleine smeedwerkplaats of ver weg van de warmtebron is de hittestressindex van BJH meestal 55~95. Echter, in een grote smeedwerkplaats kan het werkpunt in de buurt van de verwarmingsoven of valhamermachine zo hoog zijn als 150~190. Veroorzaken gemakkelijk gebrek aan zout en hittekrampen. Blootstelling aan microklimaatveranderingen tijdens het koude seizoen kan bijdragen aan aanpassing, maar snelle en te frequente veranderingen kunnen gezondheidsrisico's met zich meebrengen.
Luchtverontreiniging: de lucht op de werkplek kan roet, koolmonoxide, kooldioxide, zwaveldioxide of acroleïne bevatten, afhankelijk van het type brandstof dat in de verwarmingsketel wordt gebruikt en de daarin aanwezige onzuiverheden, alsmede de verbrandingsefficiëntie, luchtstroom en ventilatie.
Geluid en trillingen: het type smeedhamer zal onvermijdelijk laagfrequent geluid en trillingen produceren, maar kan ook bepaalde hoogfrequente componenten hebben, het geluidsdrukniveau van 95~115 dB. Blootstelling van werknemers aan smeedtrillingen kan leiden tot temperamentvol gedrag en disfunctie, wat het werkvermogen kan verminderen en de veiligheid kan beïnvloeden.

ewq


Plaatsingstijd: 23-12-2019